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如何降低MTBE催化劑裝置原料中無效組分

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如何降低MTBE催化劑裝置原料中無效組分

發布日期:2017-12-18 10:16 來源:http://www.fffdsd.live 點擊:

氣分輕碳四通過MTBE裝置再作烷基化原料這一串聯流程,希望異丁烯組分全部進入輕碳四,以提高異丁烯利用率和MTBE產量,異丁烯的分離回收效果由氣分塔控制。而烷基化原料希望烷/烯比(異丁烷與烯烴之比)保持在1.05——1.10,烷/烯比高則烷基化油收率低、能耗物耗高,影響加工成本,烷/烯比低則導致副反應發生,酸耗上升很快,同樣影響加工成本,醚化后未反碳四中烷/烯比也由氣分塔控制。既要追求MTBE原料(輕碳四)有高的異丁烯濃度,降低無效負荷,又要保持合理的烷基化原料烷/烯比并提供高辛烷值原料組分,現有流程無法實現,應對三套裝置進行流程優化。一是最大限度地回收異丁烯進入MTBE催化劑裝置生產MTBE;二是最大限度地利用異丁烷、順丁烯、反丁烯生產烷基化油;三是分離出高純正丁烯;四是提高烷基化裝置和MTBE裝置原料中有效組分的濃度。

生產正丁烯MTBE裝置希望有高含量的異丁烯作原料,而輕碳四原料中異丁烯和正丁烯沸點很接近,用常規的精餾方法難以把二者分開。為了最大限度降低無效組分含量,應調整控制方案并改進工藝流程,具體做法如下。

1、氣分裝置塔以正丁烯、正丁烷為輕、重關鍵組分,輕碳四不再控制烷/烯比。塔頂輕碳四中主要組分是異丁烷、異丁烯、正丁烯及少量丁二烯,丁二烯絕大部分進入輕碳四中;塔底重碳四中主要組分是正丁烷、反丁烯、順丁烯及少量碳五。

2、增加異丁烷分離塔。氣分裝置塔-4頂的輕碳四進入異丁烷分離塔,塔頂產出純度較高的異丁烷作為烷基化原料,以避免因通過MTBE裝置而夾帶甲醇、MTBE、二甲醚、水等對烷基化反應有害的物質;塔底為異丁

烯和正丁烯混合物用作MTBE原料。異丁烯和正丁烯混合物進入MTBE裝置,異丁烯幾乎全部轉化,剩余未反應碳四為純度較高的正丁烯,可根據市場需求決定是否進一步提純。

經改變控制方案、增加異丁烷分離塔后,MTBE原料中異丁烯含量可升至50%——60%(w),混合碳四進料量下降近60%(w)。

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